无论是基于改进的混合效果还是强化的传递过程，微反应器的应用提高了很多化工过程的本质安全性。下面从传热传质的加强、苛刻操作条件的实现以及约束效应3个方面予以介绍。传热传质的加强对于快速放热反应来说，反应器传热能力不足可能成为限制其应用的主要原因。因此，此类反应一般采用缓慢加入原料、稀释原料、剧烈搅拌等方法避免热量积累。由于传热速率与表面积成正比，而反应放热量与反应器体积成正比，所以随着反应体量的增加移热变得愈发困难。与传统反应器相比，微反应器的传热系数可由2kW/(m2·K)升...

与传统化工相比，微反应技术是目前化工领域具创新性、可持续性的发展方向，其核心工艺微通道反应器是微反应器、微混合器、微换热器、微控制器等的通称。由于在微米级的反应通道内进行撞击流反应，微化工具备很好的传质传热性能、精确的反应条件控制及安全的反应过程等优势，因此，适用于强混合、强放热、强腐蚀等类型的反应，已经在医药、农药、精细化工品合成等方面实现工业化生产。近年来，传统石化行业面临日益紧迫的本质安全、绿色发展需求。我国工信部已经印发石化化工行业鼓励推广应用的技术目录，其中“新型微...

相对于分批催化反应,连续流中的不对称催化反应具有更多的优势，例如提高产物的选择性和产率，快速进行条件的筛选，易于自动化控制连续流反应，提供均相反应催化剂潜在长期应用的研发途径。在微反应器中进行的均相不对称催化已在快速筛选催化剂、集成在线分析、研究不稳定中间体的多步转化机理以及降低催化剂负载或提高均相催化剂回收方面均有成功案例。间歇设备上的氰化反应具危险性，需要对反应的参数进行严格的控制。连续流技术提供了一种较好的控制反应参数，降低风险系数的方法。Vieira[1]开发了规模化...

连续流动反应器是一种常用的化学反应器，其混合方式对反应过程和产品质量有着重要影响。下面将介绍连续流动反应器中的几种常见混合方式以及它们的选择原则。1、搅拌混合：搅拌混合是常见和简单的混合方式之一。在连续流动反应器中，可以通过搅拌装置实现液相反应物的混合。这种混合方式适用于粘度较低的反应体系，能够提高反应速率和均匀反应物分布。2、换向板混合：换向板混合是利用放置在反应器内部的换向板来引导反应物流动，增加混合效果。通过设计合理的换向板形状和位置，可以提高混合强度和降低流动分层现象...

在有机合成领域，加氢反应是一种常用的反应类型，用于将不饱和化合物转化为饱和化合物。传统的加氢设备通常采用大型反应釜或压力容器进行反应，而近年来，全自动微反应加氢仪作为一种新兴的技术，逐渐受到研究人员的关注和应用。本文将对微反应加氢仪与传统加氢设备进行比较和区别。首先，微反应加氢仪相对于传统加氢设备而言，具有更小的尺寸和体积。传统加氢设备通常需要大型反应釜或压力容器，占据较大的实验室空间。而全自动微反应加氢仪采用微流控技术，反应器体积通常在微升至毫升的范围内，大大减小了设备的尺...