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在当代化学工程与材料科学领域,催化剂筛选评价系统被誉为“效率魔术师”,以其技术革新,助力企业大幅度削减成本,提升竞争优势。本文将详细探讨催化剂筛选评价系统如何在多个维度精简开支,推动行业发展迈向新的高峰。1、时间成本缩减传统的催化剂开发历程耗时冗长,从初步设计到最终定型,往往跨越...
课程概述精细化工的进一步发展,提高精细化率、实现生产的绿色化与安全化是方向,提高合成的效率是行业的迫切需求。×01电化学合成优势相比于现有的精细化学品生产方式,电化学合成由绿色的电能驱动氧化和还原反应,可以在无需额外添加还原剂或氧化剂的条件下进行反应,从而大幅度降低反应过程中“三废”的产生,提高反应过程的原子经济性与环保性;其次,电化学反应过程一般是在常温常压下进行的,与传统高温高压的化学反应过程相比更加安全。×02难点电化学合成技术在高附加值精细化工品的合成,难点在于开发传...
近年来,基于流动化学迅猛发展起来的智能化和自动化合成化学设备及微化工技术正让传统实验室工作模式和生产方式发生着翻天覆地的变化,引导合成化学向小型化、智能化和连续化方向发展,如何更好地应用流动化学技术成为现阶段科研工作者寻求创新的技术突破口。在药物研发和生产的合成化学中,通常要经过合成路线设计和筛选、工艺优化(选择工艺简单和收率较高的合成条件)、中试和放大批量生产几个典型的阶段。如何设计和筛选合理的合成路线是开展合成化学研究的第一步工作,也是最重要和最耗时的步骤,需要反复试验调...
微反应这一新工艺发展到今天,已经从单个微反应器加两个泵的简单装置的1.0时代,逐步演变为带有过程监控和简单软件记录的2.0时代,随着微反应器的广泛应用和欧世盛在底层硬件及软件的大量创新性研发,以及物联网、大数据和人工智能的飞跃进步,微反应工艺将*进入3.0时代。近几年来,欧世盛公司在几百家制药及精细化工的头部用户应用中,总结大量经验,先从硬件方面解决了不同物料的供液问题及长周期供液的精度问题,还在反应器层面大量验证,开发出一系列适应于不同反应、具有应用成功经验和微反应本身数据...
课程名称医药中间体连续流开发和产业化实战课程时间4月11日19:30课程目录01连续流主要技术路线对比02连续流主要技术路线适用范围03研发前评估及小试研究开发04基于批次式的基本工艺开发05基于小试反应器的工艺调试06中试生产及放大生产07连续流中试和批次式后处理的混搭08连续运行中的风险和故障排除09设备定制化……………………讲师简介周章涛博士,广东莱佛士制药技术有限公司联合创始人、研发副总讲师简介●周章涛博士,广东莱佛士制药技术有限公司联合创始人、研发副总。多年从事不对...
精细化工传统合成过程存在生产效率低下、操作周期长、生产效率低、能耗高等问题,亟需开发连续化的生产装置和技术。大量文献报道和实际应用案例揭示微反应器可以实现液液、气液等多相体系的高效混合和传递,有效缩短混合时间,并可保证产品收率及选择性,与传统反应装置相比,微反应器采用连续化操作可以显著提高生产效率,产业化应用之路即将开启。近年来,制药公司和研究机构也证明,制药与流动化学的交互作用显著,微通道连续反应技术依靠*的优势成为化工和医药行业研究开发的热点,成为新药研发创新发现过程的重...